SC 鏡頭隨著市場輕薄化要求﹐設計敏感度越來越嚴格﹐中群同心度要求普遍為3~~5um,現有制程采用的方式是﹕多次重組制程，工序复杂，且产品良率低下，造成成本高，為節省人力及提高效率﹐產品工程部積极尋求、驗証新的制程方式，多年未果。

相机镜头，包含3个群组，其中中群为造成质量问题的关键群组，该群组包含一个胶合镜片及一个塑料非球面透镜。

现有工艺为：组装，压床压紧，与其他镜组配对，进行解析度测试，合格品进入点胶固化；非合格品则进行重组，并重复前面的工艺，3次后，仍为不良品的则直接报废。

光傲科技进入该项目后，首先对大量的样品进行数据分析，得到影响产品质量的主要问题，并针对性的对硬件、软件进行修改、优化，以适合该产品和产线的生产环境条件。

硬件主要以Lentino为基础，增加紫外固化装置，设计样品夹具及调整装置，通过实时监控透射波前和像差值，由软件给出调整方向，直到得到复合条件的像差和波前，则启动点胶、固化装置。

同一批次现有工艺前产品良率：

同一批次改进后工艺产品良率

通过Lentino 实时监测装调技术，2批产品良率分别由72.22%提高到90.91，和11.76提高到50.00%

提高率分别达到了25%，和325%！

同时大大简化了生产流程！