SC 鏡頭隨著市場輕薄化要求﹐設計敏感度越來越嚴格﹐中群同心度要求普遍為3~~5um,現有制程采用的方式是﹕多次重組制程，工序復雜，且產品良率低下，造成成本高，為節省人力及提高效率﹐產品工程部積極尋求、驗証新的制程方式，多年未果。

相機鏡頭，包含3個群組，其中中群為造成質量問題的關鍵群組，該群組包含一個膠合鏡片及一個塑料非球面透鏡。

現有工藝為：組裝，壓床壓緊，與其他鏡組配對，進行解析度測試，合格品進入點膠固化；非合格品則進行重組，并重復前面的工藝，3次后，仍為不良品的則直接報廢。

光傲科技進入該項目后，首先對大量的樣品進行數據分析，得到影響產品質量的主要問題，并針對性的對硬件、軟件進行修改、優化，以適合該產品和產線的生產環境條件。

硬件主要以Lentino為基礎，增加紫外固化裝置，設計樣品夾具及調整裝置，通過實時監控透射波前和像差值，由軟件給出調整方向，直到得到復合條件的像差和波前，則啟動點膠、固化裝置。

同一批次現有工藝前產品良率：

同一批次改進后工藝產品良率

通過Lentino 實時監測裝調技術，2批產品良率分別由72.22%提高到90.91，和11.76提高到50.00%

提高率分別達到了25%，和325%！

同時大大簡化了生產流程！